产品必须符合标准：按照GB/T 32620.1-2016、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等标准中挤压试验的规定要求制作。

一、   性能要求

1、适用环境温度：0～40℃；环境湿度：25%～75% RH；大气压力：90~105kPa；

2、挤压力值：1KN～30KN（可调节）；

3、力值误差：＜±1%;

4、单位切换：  kg/N/Lb/KN

5、最大行程：0～1000mm；

6、挤压速度：0.1~50mm/min(可调)

7、试验动力方式：电液压伺服系统驱动;

8、显示： 可显示力值，试验位移，电压，电流；

控制方式：PLC控制，触摸屏人机界面；（可以满足）

10、箱体内部尺寸：最大可容纳1000×1000×1000mm（可预定）

11、视窗尺寸：300╳300mm（10mm厚双层防爆玻璃-贴防爆膜）；

12、排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)；
13、补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)；（可以满足）

14、电源：3∮ 5W 380V 50HZ 5KW；（可以满足）

15、采用全封闭的框架加不锈钢钢板的箱体结构，整体采用无缝、无拼接不锈钢板为定做加厚1.5CM密封钢板，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。

16、冲击工作腔具有隔爆和排气功能。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。

17、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为防弹玻璃。内层的钢化玻璃便于更换。

18、本装置底部安装四只角轮（万向和定向各两只），另外加装高度可调的固定支脚。